Paslanmaz çelikkörükgaz, sıvı, buhar ve diğer ortamları taşımak için kullanılan bir boru bağlantısıdır ve iyi bükülebilirlik, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve güçlü basınç taşıma kapasitesi ile karakterize edilir. Aşağıda paslanmaz çelik körüklerin ürün tanıtımı, boyut modeli, basınç derecesi, uygulama kapsamı ve üretim süreci yer almaktadır.
Ürün Açıklaması:
Paslanmaz çelik oluklu boru, özel işlemle paslanmaz çelik şeritten yapılmıştır ve şekli olukludur. Paslanmaz çelik körükler iyi bir esnekliğe ve basınç taşıma kapasitesine sahiptir ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamların aşınmasına karşı dayanıklıdır. Yaygın paslanmaz çelik körükler 304 paslanmaz çelik körük ve 316'dır.paslanmaz çelik körük.
Boyut Modeli:
Paslanmaz çelik körüklerin boyutu ve modeli müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Ortak iç çap DN6 mm ila DN600 mm, dış çap 8 mm ila 630 mm, uzunluk genellikle 1 m ila 6 m ve kalınlık 0,15 mm ila 1,5 mm'dir.
Basınç Seviyesi:
Paslanmaz çelik körüklerin basınç değeri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Ortak basınç seviyesi 0,6MPa ila 6,4MPa'dır.
Uygulama Kapsamı:
Paslanmaz çelik körükler kimya endüstrisi, petrol, elektrik enerjisi, makine, gemi yapımı, kağıt yapımı, gıda, ilaç ve diğer endüstriler gibi çeşitli alanlar için uygundur. Paslanmaz çelik körükler yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı ortamlar, sıvı ve gazlı ortamların taşınmasında kullanılabilir.
İşçilik:
Paslanmaz çelik körüklerin üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir: paslanmaz çelik şeritlerin kesilmesi, haddelenmesi, kaynaklanması, temizlenmesi, basınç testi vb. Üretim işlemi sırasında, kaynağın kalitesinin ve oluklu mukavvanın stabilitesinin sağlanması gereklidir. Paslanmaz çelik körüğün servis ömrünü ve güvenliğini sağlayacak şekil.
Ayrıca birçok kişi körük ile kompansatörü karıştıracaktır. Buna başvurabilirsinizmakalesi“Körük ve kompansatörler arasındaki ayrım”
Gönderim zamanı: Mar-21-2023
