Rus standardı GOST-33259 09G2S, mühendislik ve bina yapılarının çeşitli bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı bir yapı çeliğidir. Rusya ulusal standardı GOST 19281-89'un gereksinimlerini karşılar. 09G2Sçelik, -40°C ila +70°C sıcaklık aralığında çalışan uygulamalara uygun, yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir.
Malzeme:
09G2S ÇELİKİN KİMYASAL BİLEŞİMİ | ||||||||||
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | N | Cu | As |
maksimum 0,12 | 0,5-0,8 | 1.3-1.7 | maksimum 0,3 | maksimum 0,035 | maksimum 0,03 | maksimum 0,3 | maksimum 0,12 | maksimum0,08 | maksimum 0,3 | maksimum 0,08 |
Uygulama kapsamı:
Rus standardı 09G2S çeliği genellikle çelik levhalar, çelik borular ve binalar, köprüler, Petrol boru hattı, tanklar, gemiler ve otomobiller gibi çelik yapıların üretiminde kullanılır. Yüksek mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği, onu büyük statik, dinamik ve titreşim yüklerini taşıyan Yapı mühendisliği için uygun kılar.
Avantajları:
1. Yüksek mukavemet: 09G2S çeliği, yüksek malzeme mukavemeti gereksinimleri olan mühendislik projeleri için uygun, iyi bir çekme mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir. 2. Kaynaklanabilirlik: 09G2S çeliği iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da kaynak ve bağlantı işlemlerini kolaylaştırır. 3. İyi esneklik ve tokluk: Bu çeliğin iyi bir plastisite ve tokluğu vardır, bu da belirli dış darbelere ve deformasyonlara dayanabilmesini sağlar. 4. Korozyon direnci: 09G2S çeliği, ısıl işlem veya kaplama yoluyla korozyon direncini artırabilir, bu da onu korozyon direnci gerektiren ortamlar için uygun hale getirir.
Dezavantajları:
1. Yüksek fiyat: Sıradan düşük karbonlu çelikle karşılaştırıldığında 09G2S çeliğinin maliyeti daha yüksektir ve bu da büyük ölçekli uygulamalarda üretim maliyetlerini artırabilir. 2. Yüksek alaşım içeriği: 09G2S çeliğinin alaşım içeriği nispeten düşük olmasına rağmen, geleneksel düşük karbonlu çelikten biraz daha yüksektir ve bu da bazı özel uygulamaları sınırlayabilir.
Özellikler:
1. Yüksek mukavemet: Yüksek akma mukavemetine ve çekme mukavemetine sahiptir ve büyük yüklere ve gerilimlere dayanabilir. 2. İyi tokluk: mükemmel tokluğa ve darbe dayanıklılığına sahiptir, darbe veya titreşim yükleri altında istikrarlı performansı koruyabilir. 3. İyi korozyon direnci: İyi korozyon direncine sahiptir ve nemli ve aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir. 4. İyi işleme performansı: 09G2S çeliğinin kesilmesi, kaynaklanması ve soğuk bükülmesi kolaydır ve çeşitli işleme işlemlerine uygundur. Genel olarak, Rus standardı 09G2S çeliği yüksek mukavemete, iyi kaynaklanabilirliğe ve tokluğa sahiptir ve yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren Yapı mühendisliği için uygundur.
Karşılaştırma
Aşağıda, performans ve kullanım açısından 09G2S ile bazı benzerliklere sahip olabilecek, 09G2S'ye benzer bazı çelikler yer almaktadır:
Q235B: Q235B, Çin standardı GB/T 700-2006'da iyi kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve tokluğa sahip bir karbon yapı çeliğidir. İnşaat, köprü, makine imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı performans yönlerinde 09G2S ile benzerlik göstermektedir.
ASTM A36: ASTM A36, performans açısından Q235B ile bazı benzerliklere sahip olan, Amerikan standardında bir karbon yapı çeliğidir. İnşaat, imalat ve diğer alanlardaki bileşen imalatında yaygın olarak kullanılır.
S235JR: S235JR, performans açısından Q235B ve ASTM A36'ya benzeyen, Avrupa standardı EN 10025-2'de karbon yapı çeliğidir. İnşaat, makine imalatı ve diğer alanlarda sıklıkla kullanılmaktadır.
A572 Grade 50: İyi kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahip, Amerikan standardında yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı bir yapı çeliğidir. Köprülerde, inşaatlarda ve ağır makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
S355JR: S355JR, inşaat, makine ve boru hatlarına uygun, EN 10025-2 Avrupa standardında düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir yapı çeliğidir.
Bu çeliklerin özellikler ve kullanımlar açısından 09G2S ile bazı benzerlikler paylaşmasına rağmen belirli kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve işleme özelliklerinde farklılıklar olabileceğini unutmayın. Uygun çeliği seçerken seçiminizi özel mühendislik gereksinimlerine, standart spesifikasyonlara ve üreticinin tavsiyelerine dayandırmanız önerilir.
Gönderim zamanı: Ağu-17-2023