Temel ürün açıklaması:
Soket kaynak flanşıbir ucu çelik boruya kaynaklı, diğer ucu cıvatalı flanştır.
Sızdırmazlık yüzeyi formları arasında yükseltilmiş yüz (RF), içbükey dışbükey yüz (MFM), zıvana ve oluk yüzü (TG) ve bağlantı yüzü (RJ) bulunur
Malzemeler ikiye ayrılır:
1. Karbon Çelik: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
2. Paslanmaz Çelik: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Üretim standartları:
ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997, vesaire
Bağlantı modu:
flanş somunu, cıvata bağlantısı
Üretim süreci:
profesyonel genel dövme, dövme imalatı vb.
İşleme yöntemi:
yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahı, sıradan torna tezgahı ince tornalama, argon ark kaynağı ve diğer işlemler.
Uygulama kapsamı:
kazan, basınçlı kap, petrol, kimya endüstrisi, gemi yapımı, eczane, metalurji, makine, dirsek gıda ve diğer endüstrileri damgalama.
Yaygın olarak PN ≤ 10,0MPa ve DN ≤ 40 olan borularda kullanılır.
Soket flanşları nasıl kaynak yapılır?
Genellikle boru, kaynak için flanşın içine soket kaynağı ile nüfuz ettirilir. Alın kaynağı, borunun ve alın yüzünün alın kaynağı için alın kaynak flanşının kullanılmasıdır. Soket kaynaklı bağlantı radyografik incelemeye tabi tutulamaz ancak alın kaynağı uygundur. Bu nedenle yüksek gereksinimlere sahip kaynak bağlantılarında alın kaynak flanşının kullanılması tavsiye edilir.
Genellikle alın kaynağı, soket kaynağına göre daha yüksek gereksinimler gerektirir ve kaynak sonrası kalite de iyidir, ancak tespit yöntemi nispeten katıdır. Alın kaynağı radyografik muayeneye tabi olacaktır ve soket kaynağı manyetik parçacık veya penetrant muayenesine (manyetik parçacık için karbon çeliği ve penetrant muayenesi için paslanmaz çelik gibi) tabi olacaktır. Boru hattındaki sıvının kaynak için yüksek gereksinimleri yoksa, uygun tespit için soket kaynağı önerilir.
Soket kaynağının bağlantı modu esas olarak küçük çaplı vanaların ve boruların, boru bağlantı parçalarının ve boruların kaynaklanması için kullanılır. Küçük çaplı borular genellikle incedir, şaşırtılması ve çıkarılması kolaydır ve alın kaynağı yapılması zordur, bu nedenle soket kaynağı için daha uygundurlar. Ayrıca soket kaynağının soketi takviye etkisi gösterdiğinden yüksek basınç altında da kullanılır. Ancak soket kaynağının dezavantajları da vardır. Birincisi, kaynak sonrası gerilimin iyi olmaması ve kaynak nüfuziyetinin eksik olmasının kolay olmasıdır. Boru sisteminde boşluklar var. Bu nedenle, boşluk korozyonuna duyarlı ortamlar için kullanılan boru sistemleri ve yüksek temizlik gereksinimleri olan boru sistemleri için soket kaynağı uygun değildir. Üstelik ultra yüksek basınçlı boruların, hatta küçük çaplı boruların bile et kalınlığı çok büyüktür, dolayısıyla alın kaynağı kullanılabiliyorsa soket kaynağından kaçınılmalıdır.
Kısaca soket kaynakları köşe kaynakları, alın kaynakları ise alın kaynaklarıdır. Kaynağın mukavemet ve gerilme durumuna göre alın birleştirme, soket birleştirmeye göre daha üstün olduğundan, yüksek basınç seviyesinin olduğu durumlarda ve uygulama koşullarının kötü olduğu sahada alın birleştirme kullanılmalıdır.
Boru flanş kaynağı, düz kaynak, alın kaynağı ve kayma kaynağını içerir.
Gönderim zamanı: Kasım-29-2022
