Döküm ve dövme arasındaki fark nedir?

Endüstride benzer isimler taşıyan birçok proses vardır ancak aralarında döküm ve dövme gibi büyük farklılıklar vardır.

Döküm ve dövmeye giriş

Döküm: erimiş sıvı metal, soğutma için kalıp boşluğunu doldurur ve parçaların ortasında kolayca hava delikleri oluşur; Metali ısıtıp eritin ve kum kalıbına veya kalıba dökün. Soğuduktan sonra katılaşarak bir kap haline gelecektir.
Dövme: Esas olarak parçalardaki taneleri rafine edebilen yüksek sıcaklıkta ekstrüzyonla oluşturulur. Plastik haldeki metal malzeme çekiçleme ve diğer yöntemlerle belirli şekil ve büyüklükte iş parçası haline getirilebilmekte ve fiziksel özellikleri değiştirilebilmektedir.

Döküm ve dövme arasındaki fark

1. Farklı üretim süreçleri

Döküm tek seferlik bir şekillendirmedir. Metal sıvıya eritildikten sonra parçanın şekline karşılık gelen döküm boşluğuna dökülür ve daha sonra parçaların veya çapakların işlenmesi yöntemini elde etmek için soğutulur, katılaştırılır ve temizlenir. Döküm uzmanlığı metal eritme prosesine ve döküm prosesindeki proses kontrolüne odaklanır.
Dövme yavaş şekilleniyor. Dövme makinesi, metal malzemenin plastik durumda belirli bir şekil ve boyutta iş parçasına sahip bir işleme yöntemi haline getirilmesi için metal hurdaya baskı uygulamak, sıkmak, çekiçlemek ve diğer yöntemler için kullanılır. Dövme, ekstrüzyon çekme, iskele pürüzlendirme, delme vb. gibi sıcak işleme ve soğuk işleme bölünebilen katı hal altında plastik şekillendirmedir.

2. Farklı kullanımlar

Dövme genellikle belirli şekil ve büyüklükteki dövme parçaların işlenmesinde kullanılır. Döküm, kaba kusurların oluşturulması için nispeten ekonomik bir yöntemdir ve genellikle karmaşık şekilli parçalar için kullanılır.

3. Farklı avantajlar

Dövme avantajları:

Dövme, metalin eritme işleminde üretilen döküm gözenekliliği gibi kusurları ortadan kaldırabilir, mikro yapıyı optimize edebilir. Aynı zamanda, metal akış hattının tamamı korunduğu için dövme parçaların mekanik özellikleri genellikle aynı malzemenin dökümlerinden daha iyidir. İlgili makinelerde ağır yük ve ağır çalışma koşullarına sahip önemli parçalar için, haddelenebilen basit şekilli plakalar, profiller veya kaynaklar dışında çoğunlukla dövme malzemeler kullanılmaktadır.
Döküm avantajları:

1. Karmaşık şekilli parçalar, özellikle de karmaşık iç boşluklara sahip boşluklar üretebilir.

2. Geniş uyarlanabilirlik. Endüstride yaygın olarak kullanılan metal malzemeler birkaç gramdan yüzlerce tona kadar dökülebilmektedir.

3. Hurda çelik, hurda parçalar, talaşlar vb. gibi geniş hammadde kaynağı ve düşük fiyat.

4. Dökümün şekli ve boyutu parçalara çok yakındır, bu da kesme miktarını azaltır ve kesilmemiş işleme aittir.

5. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Tarım makinelerinin %40~%70'i ve takım tezgahlarının %70~%80'i dökümdür.

4. Dezavantajları farklıdır

Dövme kusuru: Dövme üretiminde travma kazalarına neden olmak kolaydır.
Döküm kusurları:

1. Mekanik özellikler, kaba yapı ve birçok kusur gibi dövmelere göre daha düşüktür.

2. Kum dökümünde tek parça, küçük seri üretim ve işçilerin yüksek emek yoğunluğu.

3. Döküm kalitesi kararsızdır, birçok süreç vardır, etkileyen faktörler karmaşıktır ve birçok kusurun oluşması kolaydır.