Paslanmaz Çelik 304 Dikişsiz Boru Başlığı–ASME B16.9

Ürün Açıklaması

Boruyu kapatmak için boru ucuna kaynak yapılmış veya boru ucunun dış dişine monte edilmiş boru bağlantı parçaları

Paslanmaz çelikboru başlığına tapa veya başlık da denir. Boru başlığı, dışbükey boru başlığı, konik kabuk, indirgeme bölümü, düz kapak ve sıkı ağız tasarımını içerir.

Temel Veriler

Paslanmaz çelik malzeme: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, vb.

Çap: DN15-DN1200

Duvar kalınlığı: SCH5-SCH160

Standart: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Uygulamalar: su, içecek, bira, gıda, petrokimya, nükleer enerji, makine, tıbbi ekipman, gübre, gemi yapımı, su geçirmezlik işlemi, borular vb., boru ucuna kaynaklanmış veya boru ucunun dış dişine takılan boru bağlantı parçaları. boru. Boru hattını kapatmak için kullanılır ve tıpa ile aynı işleve sahiptir.

Ambalaj: tahta sandık, karton

Hizmet: teknik danışmanlık, kurulum rehberliği vb. sağlayın

sınıflandırma

Bağlantıya göre:

1. Ortak boru kapağı
2. Dişli boru kapağı
3. Yüksük kapağı
4. Kelepçe kapağı
5. Soket kapağı
6. Yapışkan boru kapağı
7. Sıcakta eriyen boru kapağı
8. Lastik halka bağlantı borusu kapağı

Malzemeye göre:

1. Dökme çelik boru kapağı
2. Dökme demir boru kapağı
3. Paslanmaz çelik boru kapağı
4. Plastik boru kapağı
5. PVC boru kapağı
6. Kauçuk boru kapağı
7. Grafit boru kapağı
8. Dövme çelik boru kapağı
9. PPR boru kapağı
10. Alaşımlı boru kapağı
11. PE boru kapağı
12. ABS boru kapağı

Dikkat

Ekleme sırasında yalnızca radyal ve çevresel kaynak yönlerine izin verilir. Bu gereklilik gelecekte büyük boru kapakları için iptal edilebilir. Ekleme mesafesi 3 t'den fazla olmalı, 100 mm'den az olmamalıdır (Kaynak ısısından etkilenen bölge yüksek gerilim bölgesidir ve bu bölgedeki kimyasal bileşim yanacaktır. Bu nedenle yüksek gerilim bölgesinden kaçınmak gerekir. kalınlığı ile ilgili Pratik deneyime göre, stres zayıflama uzunluğu 3 6'dan büyük ve 100 mm'den az değil).

Ancak soğutma ekipmanının kendine has bir özelliği olan bu gereksinimi karşılaması zordur. Ekleme işleminden sonra oluşturulan kafanın birleştirme kaynağı üzerinde %100 radyografik veya ultrasonik test yapılmalı ve yeterlilik seviyeleri ekipman rafını takip etmelidir. Nihai şekillendirilmiş kaynağın muayene seviyesi ve oranı, yüksek atık olan ekipman muhafazasınınkiyle aynıdır.

Örneğin, ekipmanın kabuğu %20 test edilmişse, ll garantilidir. Bölmenin alın kaynağı ve son kaynağı da II olarak nitelendirilir ve
kaynak bağlantı katsayısı 0,85'tir.
ekipman muhafazası %100 test edilmişse Il niteliklidir. Bölmenin alın kaynağı ve son kaynağı da l nitelikli olup kaynak bağlantı katsayısı 1'dir.
Bu nedenle, bölme birleştirmesi %100 test edilmiş olmasına rağmen, ekipman muhafazasını takip eden yeterlilik düzeyi farklıdır. Ancak süreç ve üretim sürecine dikkat edin:
Doğru yöntem şudur: kesme (çizme) - küçük plakaların büyük plakalar halinde birleştirilmesi - şekillendirme - NDT
Şekillendirmeden önce muayene yapılmaz ise şekillendirme sonrasında da kalifiye olduğundan emin olmak yanlıştır. Yani NDT, nihai NDT'yi ifade eder.

Veri Referansı